Technológia spracovania plechu-povrchová úprava

Ošetrenie povrchuplechmôže hrať úlohu pri ochrane proti korózii a dekorácii. Medzi bežné povrchové úpravy plechu patrí: práškové nástrekovanie, elektrogalvanizácia, žiarové zinkovanie, povrchová oxidácia, povrchové kreslenie, sieťotlač atď.

Pred povrchovou úpravou plechu olej, hrdza, zváracia troska a podplechby mali byť odstránené.

1.Práškové lakovanie: Povrch plechu je nastriekaný tekutou a práškovou farbou. Bežne sa používa prášková farba. Pomocou práškového nástreku, elektrostatickej adsorpcie, vysokoteplotného vypaľovania atď. sa na povrch plechu nastrieka vrstva farby rôznych farieb, aby sa skrášlil vzhľad a môže zvýšiť odolnosť materiálu proti korózii. Je to bežne používaná metóda povrchovej úpravy.

Poznámka: Farby nastriekané rôznymi výrobcami budú mať určitý farebný rozdiel, preto rovnaký farebný plech rovnakého zariadenia by mal nastriekať čo najviac rovnaký výrobca.

2. Elektrogalvanizované, žiarovo pozinkované
Povrchové zinkovanieplechje bežne používaná metóda povrchovej antikoróznej úpravy a môže zohrávať určitú úlohu pri skrášľovaní vzhľadu. Galvanické zinkovanie možno rozdeliť na elektrogalvanické a žiarové zinkovanie.

Vzhľad galvanizovaného pozinkovania je pomerne svetlý a plochý a pozinkovaná vrstva je tenšia, čo sa častejšie používa.

Pozinkovaná vrstva žiarového zinkovania je hrubšia a môže vytvárať vrstvu zliatiny železa a zinku, ktorá má silnejšiu odolnosť proti korózii ako elektrogalvanizovaná.

3. Povrchová oxidácia:
Tu uvádzame predovšetkým povrchovú anodizáciu hliníka a hliníkových zliatin.

Povrchová anodizácia hliníka a hliníkových zliatin môže byť oxidovaná do rôznych farieb, čo hrá ochrannú úlohu a má dobrú dekoratívnu úlohu. Súčasne môže byť na povrchu materiálu vytvorený anodický oxidový film. Film z anodického oxidu má vyššiu tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, ako aj dobrú elektrickú izoláciu a tepelnú izoláciu.

4. Výkres povrchu:
Materiál umiestnite medzi horný a spodný valec stroja na ťahanie drôtu. Valec je pripevnený brúsnym pásom. Materiál poháňaný motorom prechádza cez horný a spodný brúsny pás, aby na povrchu materiálu vykreslil stopy. V závislosti od brúsneho pásu je hrúbka značiek tiež Nie je rovnaká, hlavnou funkciou je skrášliť vzhľad. Vo všeobecnosti sa pre hliníkové materiály zvažuje spôsob povrchovej úpravy ťahania drôtu.

5. Sieťotlač
Vo všeobecnosti existujú dva spôsoby sieťotlače na povrch materiálu, plochá sieťotlač a tampónová tlač. Plochá sieťotlač sa používa hlavne na všeobecných rovinách, ale ak narazíte na miesto s hlbokou jamou, musíte použiť tampónovú tlač. .

Sieťotlač musí mať formu na sieťotlač.